Zavedenie procesu sieťotlače pre kozmetické obalové materiály

Zavedenie procesu sieťotlače pre kozmetické obalové materiály
The screen printing process has been widely used in all walks of life today, and almost most industries need silk screen printing when it comes to packaging. Among them, the cosmetics industry is also used more, because most cosmetic packaging materials need to be applied to silk screen printing, whether it is an outer packaging carton or an inner packaging bottle, the silk screen printing process is indispensable. So whether you have a detailed understanding of the silk screen process, let's popularize this knowledge for everyone.

Čo je sieťotlač?
Sieťotlač patrí medzi šablónovú tlač, ktorá sa nazýva štyri hlavné spôsoby tlače spolu s litografickou tlačou, kníhtlačou a hĺbkotlačou. Šablónová tlač zahŕňa prepis, perforovaný vzor, ​​sprejový vzor a sieťotlač. Princíp tlače šablóny je: pri tlači tlačová forma (doska papierovej fólie alebo iná podložka dosky s otvormi, cez ktoré môže prechádzať atrament) prenesie atrament cez otvory šablóny na podklad (papier, keramika atď.). ) určitým tlakom. ) na vytváranie obrázkov alebo textu.

Počas tlače sa cez extrúziu stierky farba prenesie na substrát cez sieťku grafickej časti, aby vytvorila rovnakú grafiku ako originál. Sieťotlačové zariadenie je jednoduché, ľahko ovládateľné, ľahko sa tlačí a vyrába doštičky, má nízku cenu a má vysokú prispôsobivosť. Sieťotlač je široko používaná v bežných výtlačkoch: farebné olejomaľby, plagáty, vizitky, obaly na väzby, tovarové štítky a potlačené a farbené textílie.

Princíp sieťotlače
Sieťotlač sa skladá z piatich prvkov, a to sieťotlačovej dosky, stierky, atramentu, tlačového stola a substrátu. Základným princípom sieťotlače je použitie základného princípu, že sieťka grafickej časti sieťotlačovej formy je priehľadná pre farbu a sieťka negrafickej časti je pre farbu nepriepustná. Pri tlači nalejte atrament na jeden koniec sieťotlačovej formy, škrabkou vyviňte určitý tlak na atramentovú časť sieťotlačovej formy a súčasne prejdite na druhý koniec sieťotlačovej formy. Atrament je pri pohybe vytláčaný škrabkou zo sieťoviny grafickej časti na podklad. Vďaka viskozite atramentu je potlač fixovaná v určitom rozsahu. Počas procesu tlače je stierka vždy v priamom kontakte so sieťotlačovou doskou a substrátom a kontaktná čiara sa pohybuje s pohybom stierky. Je medzi nimi zachovaná určitá medzera, takže sieťotlačová doska počas tlače vytvára na stierku reakčnú silu vlastným ťahom. Táto reakčná sila sa nazýva odrazová sila. V dôsledku efektu pružnosti sú sieťotlačová doska a substrát iba v pohybe čiar, zatiaľ čo ostatné časti sieťotlačovej platne a substrát sú oddelené. Atrament a sito sú rozbité, čo zaisťuje rozmerovú presnosť tlače a zabraňuje rozmazaniu podkladu. Keď stierka zoškrabe celý layout a zdvihne sa, nadvihne sa aj sieťotlačová doska a atrament sa jemne zoškrabe späť do pôvodnej polohy. Zatiaľ je to tlačová cesta.

Bezpečnostné opatrenia pre sieťotlač obalových materiálov na kozmetické spracovanie

1. Sieťotlač sa vo všeobecnosti používa ako proces spracovania grafických a textových etikiet na balenie produktov, čo má dôležitý vplyv na imidž produktu, preto má vyššie technické požiadavky.

2. Sieťotlač na sklenené fľaše: Na sieťotlač na prázdne priehľadné alebo matné alebo striekané fľaše by sa mal použiť atrament s vysokou teplotou. Po zafarbení sa pečie pri vysokej teplote. Nevybledne a nebude ľahké poškriabať. Prvý výrobca, ktorý vykonal sieťotlač je vo všeobecnosti viac ako 5,{2}} kusov, poplatok za menej ako 5,{4}} kusov je 500 juanov/štýl/farba a množstvo za viac ako 5,{7}} kusov sa počíta za 0,1 juanu/farebný čas.

3. V dizajne by sa nemali brať do úvahy viac ako 2 farby. Film by mal byť negatívny. Text, vzor a čiary by nemali byť príliš tenké alebo príliš veľké, čo môže ľahko spôsobiť prerušované čiary alebo nahromadenie atramentu. Nátlačok by mal byť potvrdený pred hromadnou výrobou, aby sa predišlo vzniku farebných rozdielov.

4. Ak je fľaša z matného skla nesprávne vytlačená, možno ju znova-vyleštiť a vytlačiť znova a poplatok za spracovanie je 0,1 juanu - 0,2 juanu za kus.

5. Rovnaká farebná potlač okrúhlej fľaše sa počíta ako jedna farba a plochý alebo oválny tvar sa vypočíta podľa počtu potlačených plôch a počtu vytlačených farieb na potlačenej ploche.

6. Plastové nádoby sa delia na obyčajný atrament a sieťotlač s UV atramentom. UV atrament je široko používaný. Slová a obrázky majú trojrozmerný{1}}efekt, sú lesklejšie, nie je ľahké ich vyblednúť a možno ich vytlačiť pomocou viacerých-farebných efektov. Počiatočné množstvo je vo všeobecnosti viac ako 1 000.

7. Bude účtovaný poplatok za sieťotlač za sklenené fľaše a plastové fľaše. Ak ide o fľašu na balenie novej špecifikácie a továreň na sieťotlač nemá zodpovedajúce príslušenstvo, bude sa účtovať poplatok za zariadenie, ale tento poplatok možno odpočítať vykonaním určitého množstva sieťotlače. Napríklad, obchodný objem je vyšší ako 2 Viac ako 10, 000 juanov môže byť oslobodených od tohto poplatku. Každý výrobca má iné podmienky. Vo všeobecnosti je poplatok za sieťotlač 50-100 juanov/kus a poplatok za príslušenstvo je 50 juanov/kus. Poplatok za horúcu razbu je 200 juanov/kus.

8. Nátlač pred dávkovou sieťotlačou a potom vyrobte po potvrdení efektu grafickej sieťotlače. Po potvrdení je doba prispôsobenia výroby 4-5 dní v závislosti od náročnosti a množstva sieťotlače.

9. Zvyčajne továreň na sieťotlač má bronzovanie, horúce striebro a iné techniky spracovania a metódy sieťotlače zahŕňajú ručnú, mechanickú sieťotlač, tampónovú tlač a tampónovú tlač nálepiek a iné technológie.

10. Pri výrobe a používaní hodvábne-sietených fliaš je potrebné dbať na to, aby ste sa vyhli nadmernej manipulácii alebo kolízii, predchádzať efektu brúsenia hodvábnej-sieťotlače a venovať pozornosť výberu primeranej metódy dezinfekcie počas výroby.

11. Minimálne náklady na sieťotlač je 0,06 juanov/farba, ale osobitnú pozornosť treba venovať skutočnosti, že sieťotlač nie je dostatočne dobrá na dosiahnutie očakávaného efektu dizajnu a celá šarža kontajnery môžu byť zošrotované. Sieťotlač je možné-vytlačiť podľa percenta priamej farby, aby sa dosiahli bohaté farby.